雙色模具在注塑中常出現(xiàn)的問題有哪些?
文章出處:行業(yè)新聞 網(wǎng)責任編輯: 銘洋宇通 閱讀量:295 發(fā)表時間:2019-06-19
模具被稱為工業(yè)之母,在日常大批量的生產(chǎn)中有著舉足輕重的地位。它影響著塑膠制品的質(zhì)量,也影響著它的外觀。其中雙色模具,因為它可以同時使用兩種顏色,外觀更好看,更受客戶的青睞。但是因為它的工藝結(jié)構(gòu)比一般的模具復雜,在注塑生產(chǎn)中更容易出現(xiàn)問題。今天小編帶你來分析下,雙色模具在注塑中會出現(xiàn)哪些問題?
一:變形—雙色模具開模中出現(xiàn)成品變型的原因一般為:
1、前后模模溫相差較大。
2、后模抓力不足,前模抓力較大。
3、前模的粘附性強。
4、樹脂開閉器異常。
5、開關(guān)模順序異常。
二:溢膠——雙色模具開模中出現(xiàn)溢膠的原因一般為:
1、模仁預壓處預壓量不足。
2、成型條件不良,一射成品未打滿。
3、一射模仁尺寸不到位導致成品一射肉厚不足。
4、二射若為PU,TPE等軟料可能是料溫﹐模溫太高造成的。
三:匯膠線明顯——雙色模具開模中匯膠線明顯的原因一般為:
1、模具未做排氣處理或排氣不足。
2、澆口位置不良。
3、成型條件不良。
4、模溫較低﹐射壓﹑射速較低等。
四:開裂——雙色模具開模中出現(xiàn)開裂的原因一般為:
1、溫度,如果溫度太高,就會使得溶膠過軟,失去了韌性,從而更加容易出現(xiàn)脆裂的現(xiàn)象。
2、填充的速度,一般我們都是要以快的速度達到塑料模具的填充要求,如果我們填充的速度過慢的話,就會比較容易出現(xiàn)破裂的情況。
3、壓力,在雙色模具注塑加工過程中,加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內(nèi)應力過大而開裂;
雙色模具較之其他模具結(jié)構(gòu)復雜,加工難度更大。在實際生產(chǎn)中,遇到的問題可能遠不止這些。所以在選擇模具供應商時就應該慎重考慮。深圳市銘洋宇通科技有限公司是一家專業(yè)從事塑膠模具制造業(yè)的生產(chǎn)廠家,擁有與多家世界500強企業(yè)合作的經(jīng)驗,值得信奈!
如果您對注塑模具感興趣或有任何疑問,請點擊我們網(wǎng)頁的在線客服咨詢,或致電:13632611848,深圳銘洋宇通—為您全程提供貼心服務。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養(yǎng)怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術(shù)與設(shè)備呢?
- 日本產(chǎn)品專門模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產(chǎn)品的表面冷料痕會對產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響?
- 實用技巧:解決注塑產(chǎn)品發(fā)亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點,專業(yè)技術(shù)助您解決產(chǎn)品縮水難題