注塑模具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)知識(shí)
文章出處:公司新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通 閱讀量:144 發(fā)表時(shí)間:2019-07-10
近些年來(lái),隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大,而塑膠模具的發(fā)展的也為塑膠工業(yè)的發(fā)展提供了便利。今天我們就來(lái)探討下什么是塑膠模具及塑膠模具的基本結(jié)構(gòu)。
注塑模具按其基本結(jié)構(gòu)一般分為兩板模,三板模,側(cè)向分型抽芯模、自動(dòng)脫螺紋模和熱流道模具五種。
兩板模:又稱(chēng)大水口模,即流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)。但是大水口模會(huì)在脫模后留有水口。
三板模:又稱(chēng)細(xì)水口模具,即流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線,設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品而定。細(xì)水口脫模后不需要后序手工或其他手段去除的水口。
側(cè)向分型抽芯模:塑件上有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí),在模具內(nèi)可設(shè)置出由斜銷(xiāo)或斜滑塊等組成的側(cè)向分型構(gòu),它能使側(cè)型芯作橫向移動(dòng)。在開(kāi)模時(shí),斜銷(xiāo)利用開(kāi)模力帶動(dòng)側(cè)型芯橫向移動(dòng),使側(cè)型芯與制件分離,然后推桿就能順利地將制品從型芯上推出。除斜銷(xiāo)和斜滑塊等機(jī)構(gòu)利用開(kāi)模力做側(cè)向抽芯外,還可以在模具中裝設(shè)液壓缸或氣壓缸,帶動(dòng)側(cè)型芯做側(cè)向分型抽芯動(dòng)作。這類(lèi)模具廣泛地應(yīng)用在有側(cè)孔或側(cè)凹的塑料制件的大批量生產(chǎn)中。
自動(dòng)脫螺紋模具:當(dāng)要求能自動(dòng)脫卸帶有內(nèi)螺紋或外螺紋的塑件時(shí),可在模具中設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋型芯或型環(huán),這樣便可利用機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)將螺紋制品脫出,或者用專(zhuān)門(mén)的驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺紋型芯或型環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),將螺紋制件脫出。
熱流道模具:熱流道模具采用對(duì)流道加熱或絕熱的辦法使從注射機(jī)噴嘴到澆口處之間的塑料保持熔融狀態(tài)。這樣在每次注射成型后流道內(nèi)均沒(méi)有塑料凝料,這不僅提高了生產(chǎn)率,節(jié)約了塑料,而且還保證了注射壓力在流道中的傳遞,有利于改善制件的質(zhì)量。
以上是銘洋宇通關(guān)于注塑模具基本結(jié)構(gòu)的分享,希望對(duì)大家有所幫助。如果您還有有關(guān)注塑模具與注塑成型方面的問(wèn)題,歡迎致電:13632611848 與銘洋宇通一起探討關(guān)于注塑成型及模具方面的問(wèn)題。
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