注塑模具中選擇正確的冷卻方法是減少循環(huán)時(shí)間的關(guān)鍵
文章出處:行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量:114 發(fā)表時(shí)間:2019-10-29
俗話說(shuō):“時(shí)間就是金錢”,這句話無(wú)論放在任何時(shí)候都是正確的。對(duì)于注塑成型,制造周期的zui大部分是冷卻。冷卻階段約占整個(gè)循環(huán)的60%,將這一部分減少一小部分將使您的制造操作可以在更短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。
為了確保達(dá)到zui短的冷卻時(shí)間,您必須具有正確的注塑模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及zui佳的冷卻方法。
注塑模具冷卻方法:冷卻系統(tǒng)有兩種標(biāo)準(zhǔn)方法;空氣冷卻或流體冷卻。
空氣冷卻模具不經(jīng)常使用,因?yàn)樗鼈冃枰荛L(zhǎng)時(shí)間才能通過(guò)熱量散發(fā)到周圍空氣中來(lái)減少注塑模具中的熱量。如果注塑機(jī)和模具本身的周圍環(huán)境保持低溫,這會(huì)增加散發(fā)到空氣中的熱量。這也可能需要額外的運(yùn)營(yíng)費(fèi)用來(lái)冷卻該空間。
流體冷卻模具是冷卻的主要方法,乙二醇和水是常用的流體混合物。當(dāng)水流過(guò)注塑模具時(shí),水會(huì)提供冷卻,從而將熱量帶出注塑模具。乙二醇可防止在注塑模具冷卻管道內(nèi)形成生銹,并有助于在制造過(guò)程中將模具保持在穩(wěn)定溫度。
冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
在為新的注塑模具設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí),需要解決一些問(wèn)題,以zui大程度地減少冷卻時(shí)間并縮短循環(huán)時(shí)間:
注塑模具內(nèi)的所有冷卻通道都必須緊鄰所形成的zui厚部分。
如果注塑模具中的冷卻通道大于8毫米,則它們?cè)谡麄€(gè)模具中應(yīng)連續(xù)保持相同的直徑。
與其在模具內(nèi)部設(shè)置一個(gè)較大的冷卻通道,不如添加多個(gè)較小的通道以均勻分配冷卻液。
設(shè)計(jì)注塑模具時(shí),請(qǐng)使用導(dǎo)電材料以提高冷卻效率。當(dāng)零件在模具中冷卻時(shí),這將有助于零件的熱傳遞。
確保注塑模具的兩部分都可以充分冷卻。僅冷卻注塑模具的一半或一部分會(huì)增加零件在冷卻時(shí)翹曲的機(jī)會(huì)。
深圳市銘洋宇通科技有限公司是一家集精密注塑模具設(shè)計(jì)、制造、注塑等一站式服務(wù)的方案提供商。在模具行業(yè)深深扎根多年,專研更科技高端的模具制造技術(shù),已成功獲得多項(xiàng)專利技術(shù)。如果您對(duì)我們的服務(wù)感興趣或需要任何技術(shù)支持,歡迎致電:13632611848,我們很樂(lè)意與您分享我們對(duì)塑料注塑成型的了解,并提供符合您的經(jīng)濟(jì)型塑料注塑成型的解決方案。
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