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什么是熱流道注塑系統(tǒng)？

熱流道系統(tǒng)將液態(tài)塑料輸送到多個模具型腔中，以生產塑料產品。它是使用加熱的歧管將塑料保持在熔融狀態(tài)的注塑成型組件。加熱的塑料從注塑機噴嘴通過流道的內部通道傳播，并且可以同時直接輸送到多個型腔中。

熱流道與冷流道注塑系統(tǒng)

如今，大多數(shù)塑料注射成型都是通過以下兩種方式之一完成的：熱流道系統(tǒng)和冷流道系統(tǒng)。

雖然兩個系統(tǒng)在許多方面有所不同，但兩個系統(tǒng)之間的主要區(qū)別之一是熱流道能夠將塑料直接注入零件型腔中。由于這種直接注射，澆口和流道在整個注射過程中仍然很熱。因此，模具可以非?？焖俚卦俅窝h(huán)。此功能使產品外觀更好，由于澆口非常小，因此可以實現(xiàn)高細節(jié)和光滑表面。增加的循環(huán)時間和減少的塑料浪費使熱流道系統(tǒng)非常適合大批量生產。

然而使用熱流道系統(tǒng)也有缺點。通常，熱流道比冷流道要貴。熱流道系統(tǒng)本身更大，更復雜，從而導致更長的設置時間并增加了安裝成本。重要的是要了解兩個系統(tǒng)固有的優(yōu)點和缺點，并了解不同的系統(tǒng)將使自己適用于許多不同的產品。

冷流道是常用于塑料注塑成型的流道系統(tǒng)。冷流道將塑料注入到澆道中，澆道是一個中心通道，塑料通過流道進入流道。顧名思義，塑料在冷流道系統(tǒng)中冷卻。它在型腔以及澆口和流道中凝固。多余的塑料必須在每個循環(huán)中冷卻并清除，這會減慢循環(huán)時間。另外，由于澆口較大，使用冷流道系統(tǒng)形成的塑料產品通常會出更多的瑕疵。

與冷流道系統(tǒng)中使用的澆口和流道系統(tǒng)相反，熱流道將塑料直接注入型腔。熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點之一是，流道中的塑料永遠不會凝固。這樣可以減少循環(huán)時間，從而加快處理速度。該系統(tǒng)的另一個好處是減少了塑料浪費，因為在填充模具之前材料不會硬化。由于沒有澆道，因此可以減少修整產品所需的修整量。