精密注塑模具的穩(wěn)定性應(yīng)該如何提高呢?
文章出處:行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量:93 發(fā)表時(shí)間:2020-08-20
精密注塑模具投入批量生產(chǎn)中后,如果發(fā)生故障將造成生產(chǎn)線的非正常停工等,會(huì)到來無法預(yù)計(jì)的損失。那么如何提高精密注塑模具的穩(wěn)定性,是減少經(jīng)濟(jì)損失的重要舉措。
精密注塑模具的設(shè)計(jì)與制造中,工程人員的工作經(jīng)歷與操作技能是至關(guān)重要的因素。模具設(shè)計(jì)合理與否,需要通過試模才能確認(rèn),而精密注塑模具則需要通過多次試模及反復(fù)修改,才能確認(rèn)。
影響精密注塑模具穩(wěn)定性的因素主要有以下幾點(diǎn):
1.精密注塑模具材料的使用方法;
2.精密注塑模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求;
3.材料性能的穩(wěn)定性;
4.材料的波動(dòng)特性;
5.材質(zhì)的變化范圍;拉
6.添加劑的選擇。
穩(wěn)定性分為制造工藝穩(wěn)定性與生產(chǎn)穩(wěn)定性。制造工藝穩(wěn)定性是指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有的工藝方案;生產(chǎn)穩(wěn)定性則是指生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定的生產(chǎn)制造能力。要想控制精密注塑模具的穩(wěn)定性能需要保證制造工藝與生產(chǎn)的穩(wěn)定性能。
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