注塑加工模具側(cè)面出現(xiàn)凹痕要怎么辦?
文章出處:行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量:73 發(fā)表時(shí)間:2020-09-11
注塑加工模具側(cè)邊出現(xiàn)凹痕是因?yàn)槟>邼部诿芊夂蠡蚴乔妨献⑷朐斐傻牟糠謨?nèi)收縮導(dǎo)致的。注塑制品表層造成的凹痕或是微陷是注塑工藝全過(guò)程中的一個(gè)老大難的問(wèn)題題。凹痕一般是因?yàn)樗苣z制品壁厚提升造成產(chǎn)品收縮率部分提升而造成的。那么,注塑加工模具出現(xiàn)側(cè)邊凹痕如何處理呢?
一、在注塑加工模具成型的全過(guò)程中,向模具型腔額外注入塑膠材料,用料補(bǔ)償注塑成型過(guò)程中產(chǎn)生的收縮。大部分狀況下,澆口比制品其他一部分薄得多,在模塑件依然很熱并且不斷收縮時(shí),小的澆口早已干固,干固后,固化對(duì)凹模內(nèi)的模塑件就失靈。
二、半結(jié)晶體塑膠材料的模塑件收縮率高,這促使凹痕難題比較嚴(yán)重;非晶形原材料的模塑收縮較低,減少凹痕;添充和保持提高的原材料,其收縮率低,造成凹痕的概率小。
三、壁厚的注塑產(chǎn)品制冷時(shí)間長(zhǎng),會(huì)造成很大的收縮,所以薄厚大是凹痕造成的直接原因,設(shè)計(jì)方案時(shí)要多方面留意,要盡量減少厚壁管構(gòu)件,若沒(méi)法防止厚壁管看不到,應(yīng)設(shè)計(jì)方案成中空的,厚的構(gòu)件就光滑過(guò)多到公稱壓力壁厚,用大的弧形替代斜角,能夠清除或是緩解斜角周邊造成的凹痕。
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