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一）注塑模具帶螺紋制品的脫模機(jī)構(gòu)的使用是因?yàn)槁菁y具有側(cè)向凸凹溝槽，需特殊的脫模機(jī)構(gòu)。

二）脫模方法：

1.強(qiáng)制脫模：注塑模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，用于精度不高的場(chǎng)合。

2.手動(dòng)脫模：注塑模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度較高，效率低，用于小批量生產(chǎn)。

3.機(jī)動(dòng)脫模：注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率高，精度高，應(yīng)用普遍。

1、強(qiáng)制脫模方法

1)對(duì)于聚乙烯、聚丙烯等軟性塑料制品，應(yīng)采用深度不大的半圓形粗牙內(nèi)螺紋，可利用注塑模具推板強(qiáng)行將制品從型芯上頂出。

要點(diǎn)：因脫模力較大，頂推面應(yīng)盡量大。

2、手動(dòng)脫模方法

1)注塑模具外手動(dòng)卸螺紋

注塑模具開(kāi)模后，型芯或型環(huán)隨制品一起被頂出注塑模具，然后在注射機(jī)外用工具手動(dòng)脫卸螺紋。

特點(diǎn)：注塑模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模內(nèi)手動(dòng)操作效率高，操作麻煩，需備有多個(gè)螺紋型芯或型環(huán)交替使用，開(kāi)模后制品留在模內(nèi)，需用扳手脫卸螺紋型芯。效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

3、機(jī)動(dòng)脫模方法

1)哈夫模用于外螺紋；

2)瓣合式型芯摸用于內(nèi)螺紋；

3)利用注塑模具開(kāi)模運(yùn)動(dòng)脫卸螺紋的機(jī)構(gòu)最多采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)；