您的位置：
塑膠產(chǎn)品注塑生產(chǎn)產(chǎn)生缺料的原因（三）
文章出處：常見問答 網(wǎng)責任編輯： 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量：209 發(fā)表時間：2021-01-28
之前跟大家介紹了造成注塑產(chǎn)品缺料與所選注塑機與塑料模具設(shè)計方面的影響因素。接下來我們說一說注塑生產(chǎn)工藝方面對產(chǎn)品缺料問題的影響。
（1）注塑生產(chǎn)時進料不當。加的料不準或加料控制系統(tǒng)操作不正常、注塑機、模具或操作條件所限導致注射周期不正常都可能造成缺料。另外當機筒內(nèi)的存料過多時，注塑機的螺桿要消耗更多的注射壓力來推動機筒內(nèi)的余料，這就大大的降低了進入模具型腔的塑料而使制品難以填充完成。
（2）注塑成產(chǎn)時壓力過低，注射時間短，柱塞或螺桿退回過早。熔融塑料在偏低的工作溫度下黏度會增高，導致流動性變差，也會導致塑料制品缺料。
（3）注射速度過慢。注射速度對于一些形狀復雜、制品壁厚變化大，以及黏度較大的塑料的影響很大。當采用高壓都不能注滿制品時，就可以采用高速注塑才能克服。
（4）注塑時料溫過低。如果是機筒前端溫度低，進入型腔的熔料由于塑料模具的冷卻作用而使黏度增高，妨礙熔融塑料的流道，所以會影響充模；如果機筒是后段溫度低，黏度大的塑料流動就會更加困難，阻礙了螺桿的前移，就會造成壓力充足的假象。
熱門文章
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養(yǎng)怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術(shù)與設(shè)備呢？
- 日本產(chǎn)品專門模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產(chǎn)品的表面冷料痕會對產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響？
- 實用技巧：解決注塑產(chǎn)品發(fā)亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點，專業(yè)技術(shù)助您解決產(chǎn)品縮水難題
