您的位置：
自動脫螺紋模具的設計方式有很多種，比較常用的有液壓馬達脫螺紋，油缸齒輪條脫螺紋，螺旋桿脫螺紋，錐齒脫螺紋和利用開模力的齒輪齒條開螺紋等等。
今天主要說說油缸齒輪條脫螺紋，設計師會將脫螺紋的機構設計在后模上，因為考慮到注塑件可以通過司筒進行頂出。這個過程是在脫螺紋行程結束后才能頂出，因此設計了油缸齒輪齒條脫螺紋模具。
它的設計原理主要是利用液壓缸來驅動齒條，齒條再驅動齒輪來進行作業(yè)。這種設計的缺點就是油缸的行程會很長，油缸和齒條會占用的空間比較大，整個模具會比較高，這就對注塑機房的也有一定的要求，如果注塑機房不夠高的話，模具的吊裝和運輸以及試模和生產(chǎn)的時候的上下模都會比較困難。
但是大多數(shù)的深圳模具廠家都會用到這種方式來制造自動脫螺紋模具，因為，這種結構比其他的有更好的穩(wěn)定性和可靠性。
熱門文章
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養(yǎng)怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢？
- 日本產(chǎn)品專門模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產(chǎn)品的表面冷料痕會對產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響？
- 實用技巧：解決注塑產(chǎn)品發(fā)亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點，專業(yè)技術助您解決產(chǎn)品縮水難題
