汽車外后視鏡一般固定在車門前,屬于國家強制檢驗的3C部件,擴大了駕駛員的視野范圍,保證了駕駛安全。主要包括支架、鏡殼、基板、連接件、鏡頭、加熱片、鏡頭調(diào)節(jié)模塊、轉(zhuǎn)向燈等。
外后視鏡的材料選擇原則
外部后視鏡一般采用噴涂處理,其材料有下列要求:
優(yōu)良的耐腐蝕和耐熱性:以防在高溫暴曬下出現(xiàn)腐蝕損傷或變形老化現(xiàn)象;
良好的涂料附著力:確保涂料不會脫落、變色;
流動性良好:這個是針對注塑加工工藝的需求;
加工性能好:注塑模具設計方便。
常用后視鏡材料的性能
ASA是一種由丙烯腈制成的后視鏡殼和底座的常用材料。(Acrylonitrile)、苯乙烯(Styrene)、丙烯酸橡膠(Acrylate)三元聚合物構(gòu)成于20世紀70年代,屬于抗沖改性樹脂。ASA樹脂是由橡膠相和樹脂相組成的兩相結(jié)構(gòu)。橡膠相以顆粒形式分散在連續(xù)的樹脂相中,形成“島嶼”結(jié)構(gòu)。兩相界面上有一層SAN樹枝。ASA是一種無定形的三元共聚物,是一種飽和的主鏈結(jié)構(gòu),不含雙鍵,因此對紫外線有很強的耐受性,克服了ABS樹脂長期暴露在室外的機械強度明顯降低,由于陽光分解,顏色變黃等缺點;丙烯酸酯橡膠是ASA結(jié)構(gòu)中引入的,使其共聚物具有優(yōu)異的抗沖擊性能,特別是低溫抗沖擊性能;ASA結(jié)構(gòu)中含有腈基,因此具有很強的耐化學腐蝕性;ASA與PVC的溶解度參數(shù)非常接近,兩者具有良好的相溶性,流變性能,熱膨脹系數(shù)更接近;ASA在加工過程中具有穩(wěn)定性。
另外,改性PP也可以作為外后視鏡的重要材料。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養(yǎng)怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢?
- 日本產(chǎn)品專門模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產(chǎn)品的表面冷料痕會對產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響?
- 實用技巧:解決注塑產(chǎn)品發(fā)亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點,專業(yè)技術助您解決產(chǎn)品縮水難題