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模具制造選用鋼按用途可分為三大類：

1.冷模鋼:制作金屬在冷態(tài)下變形的模具，如冷沖壓模具、冷擠壓模具、冷鐓模具模。要求模具、材料具有高硬度、高耐磨性及足夠強(qiáng)度和韌性的特性。

2.熱作模具鋼：制作在壓力下能使加熱固體或液體金屬成形的模具，如：熱鍛模、壓鑄模。要求模具在高溫的條件下具有足夠的強(qiáng)度、韌性和耐磨性及高熱疲勞抗力和導(dǎo)熱性能等。

3.塑料模具制造鋼：生產(chǎn)各種各樣的塑料模具。塑料品種多，對(duì)鋼料的要求差別也很大，這就使得模具材料的選擇范圍比較廣。主要要求鋼料的工藝性能高（熱處理變形小、拋光性好、耐腐蝕）

模具制造常用熱處理工藝

模具熱處理包括模具材料,模具零件的熱處理。

模具材料的熱處理一般是在鋼鐵廠進(jìn)行，保證鋼的質(zhì)量，如基本的機(jī)械性能，金相組織應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其特點(diǎn)是大型工業(yè)爐中大批量生產(chǎn)。

模具零部件的熱處理：在模具廠或?qū)I(yè)的熱處理加工工廠中完成。其特點(diǎn)是小批量或單件生產(chǎn)，工藝復(fù)雜多樣，設(shè)備精良。